Сталь представляет собой сплав железа с углеродом в определенной пропорции. В данном «союзе» углерод отвечает за итоговые твердость и прочность.
Основными этапами производства стали являются:
- переработка чугуна на сталь;
- снижение процентного содержания углерода и вредных добавок (к примеру, серы и фосфора).
При этом, переработка чугуна может осуществляться несколькими способами:
- мартеновский – применение отражательной печи, с добавлением в ванны железной руды и ржавого лома железа (переработка длится порядка 6-7 часов);
- конверторный – процесс продувки чугуна в жидком состоянии воздухом или чистым кислородом, с применением специальных конверторных печей;
- электротермический – применение высокотемпературных печей (нагрев превышает 2000℃), благодаря чему получают высококачественную сталь; однако, данный способ требует больших энергетических затрат;
- и прочие.
Плавка может осуществляться в разных сталелитейных аппаратах: мартеновские печи, конверторы, электроиндукционные и другие аппараты, используемые на металлургическом производстве.
Виды стали
Применение стали крайне широко: от возведения домов до машино- и кораблестроения. И в каждой из областей к стали предъявляются особые требования. Например, в повседневной жизни чаще всего применяются углеродистые стали, а при сохранении высоких температурных показателей или активной среде – легированные стали и так далее.
В связи с этим на металлургическом рынке существует огромное количество марок, наименований и сортаментов стали с разными физико-химическими и механическими характеристиками. Из-за такого разнообразия запомнить все виды стали практически нереально, поэтому существуют классификации стали по тем или иным признакам.
Наиболее часто можно встретить следующие виды сталей с обозначением их особенностей.
Углеродистая сталь
Требуется лёгкая обрабатываемость путем резания. В составе обязательно и только присутствуют железо, углерод, сера и фосфор, соединенные со свинцом и селеном.
Применение: конструкции сварного типа, инструменты, подвергающиеся нагрузкам механического характера (топоры, пилы и пр.), а также инструменты для точной работы (медицинские принадлежности) и так далее.
Легированная сталь
Кроме основных, в состав вводятся легирующие компоненты, например, азот, алюминий, медь и другие. Делается это для повышения механических (прочность, ударостойкость, пластичность и др.), химических или тепловых («нержавейка» и др.), магнитных свойств металла.
Применение: используется в случаях, когда сложно или вовсе невозможно достичь тех или иных целей с помощью обычной углеродистой стали. Например, производство брони для танка.
Строительная сталь
Основной особенностью данного вида стали является ее повышенная свариваемость, что крайне важно при строительстве.
Применение: используется для изготовления металлоконструкций мостов, котлов, газо- и нефтепроводов и т.д.
Арматурная сталь
Арматура отличается особыми прочностными характеристиками, химсоставом и так далее. Основная ее цель: упрочнить и поддержать упругость конструкции из бетона.
Применение: производство железобетонных конструкций.
Цементируемая сталь
Цементация стали представляет собой процесс обогащения верхнего слоя стальной конструкции (не зависимо от типа стали) углеродом с дальнейшей обработкой температурным перепадом.
Применение: изготовление элементов, способных выдерживать ударные нагрузки, изменять конфигурацию и сечение.
Улучшаемая среднеуглеродистая сталь
Изделия, произведенные из улучшенной углеродистой стали, способны работать в напряженных условиях, а также при относительно большом трении. При этом, нагрузки могут быть как переменные, так и динамические. Закалка такой стали происходит в масле.
Применение: изготовление деталей для автомобилей, в том числе пружин и рессор, а также производство режущих инструментов.
Высокопрочная, прочная и вязкая стали
Данные виды стали отличаются высокими прочностными характеристиками, а также высокой ударной вязкостью при низких температурах, великолепной гибкостью и свариваемостью. Достигается это путем включения в состав нескольких элементов.
Применение: изготовление деталей для машиностроительного производства, в том числе для выпуска дорожной и строительной техники, а также специализированного оборудования для горнодобывающей промышленности.
Рессорно-пружинная сталь
Сталь такого типа устойчива к непрочному разрушению, а также отличается особо высокой пластичностью.
Применение: изготовление деталей с высокой устойчивостью к изнашиванию. Например, производство тормозного проката, фрикционных дисков, шестеренок и так далее.
Подшипниковая сталь
Сталь данного типа отличается особо высокой твердостью, устойчивостью к износу, а также сопротивлением контактной усталости.
Применение: производство колец, роликов и шариков подшипников качения.
Износостойкая сталь
В первую очередь, сталь данного вида отличается своим составом, в который обычно включаются такие легирующие компоненты, как марганец. Легирующие добавки позволяют сделать сталь достаточно твердой, чтобы она была способна выдержать значительные механические и сжимающие нагрузки, действие трения и скольжения. Детали из износостойкой стали могут использоваться в экстремальных условиях.
Применение: изготовление таких деталей как коленвалы, втулки и пр., экскаваторные ковши, кузова для самосвалов, элементы для лесозаготавливающей техники и для изготовления производственных станков.
Комплексные поставки металлопроката средним и крупным оптом по Дальнему Востоку.