Как понятно из названия, главная ее особенность – это отсутствие шва, за счет чего такая труба отличается особой прочностью по сравнению с трубами сварного типа. Бесшовные или, как их еще называют, цельнотянутые трубы наделены достаточно высокими эксплуатационными показателями, в результате чего способны выдерживать высокие механические нагрузки. Такие трубы распространены повсеместно, начиная от коммунального хозяйства, вплоть до химической промышленности и самолетостроения.

Трубы цельнотяные обладают рядом преимуществ таких, как устойчивость на разрыв и к коррозии, незначительные изменения при перепадах температур, к тому же они выдерживают влияние большинства химических веществ, и в дополнение ко всему — обладают долгим сроком службы.

Применение такого вида труб достаточно широко, как и профиля стального гнутого,  за счет большого количества преимуществ. Горячедеформированные бесшовные трубы находят свое применение там, где в приоритете надежность конструкции, например, при строительстве монолитно-каркасных  зданий, нефтепроводов, в авто/авиастроении. Применяются такие трубы в том случае, когда допустимые для электросварных труб нагрузки превышают разрешенные.

Высокие прочностные характеристики, присущие данному виду труб, делают их незаменимыми в случаях прокладки трубопроводов для прокачки агрессивных жидких сред, применения высокого давления, либо высоких температур. Соответственно, такие трубы оптимальны для использования в системах снабжения зданий теплом и горячей водой. А идеально ровная внутренняя поверхность позволяет осуществлять по ним подачу даже воды для питья.

Производство и виды цельнотянутых труб

Трубы бесшовные могут быть изготовлены двумя способами – горячей и холодной деформацией.

Горячая деформация осуществляется путем разогрева стальной штанги до определенной температуры, после чего она отправляется на мощный прошивной пресс, который в свою очередь делает из штанги заготовку в виде полого цилиндра. После этого заготовка проходит этапы растягивания и выкатывания, в результате которых получает заданные длину, толщину стенок и диаметр. На следующем этапе производства происходит остужение, окончательная калибровка и нарезка на отрезки определенной длины, после чего отправляется на склад. Такой метод изготовления преимущественно используется для производства изделий с толстой стенкой, так как дает некоторую погрешность по толщине стенок и недостаточное качество поверхности изделия. Весь процесс производства подробно описан в ГОСТ 8731-78.

Холодная деформация отличается тем, что горячая заготовка, прошедшая через прошивочный пресс, сразу же остужается. И поддается формовке уже холодной, впоследствии проходя нагрев только перед окончательной калибровкой, для удаления из металла внутреннего напряжения, что делает его впоследствии более пластичным и податливым. При этом холоднодеформированная труба стоит дороже горячедеформированной. Технические требования к данному процессу установлены в ГОСТ 8733-74.

Для изготовления горячедеформированной трубы используется углеродистая и легированная сталь. Трубы, изготовленные методом горячей деформации, обладают особой надежностью, продолжительным сроком службы, устойчивостью к перепадам температур, а так же меньшей восприимчивостью к коррозии.

Маркировка цельнотянутых труб

Маркировка должна отвечать требованиям ГОСТ 10692-80. В соответствии со стандартом, при маркировке должны быть указаны размер труб, марка стали, наименование организации-изготовителя (товарный знак). Бесшовные трубы должны дополнительно содержать информацию о стандарте, по которому изготовлены, нумерацию трубы, а так же партии или плавки, толщину стенки и отметку ОТК.

Сортамент горячедеформированной трубы

Требования к сортаменту труб горячей деформации описаны в ГОСТ 8732-78. Основными параметрами являются наружный диаметр, длина и толщина стенки изделия. Соотношение массы и размеров должны отвечать прописанным в Таблице 1.

Таблица 1 – Параметры трубы цельнотянутой

 

Продолжение Таблицы 1

 

Продолжение Таблицы 1

 

Продолжение Таблицы 1

 

Параметры трубы рассчитаны, исходя из принятой плотности стали в 7,850 г/см3. Трубы, изготовляемые по соглашению изготовителя с потребителем, ограничены жирной линией

По длине, по требованиям ГОСТ 8732-78, различают трубы мерной (определенной длины), немерной (длина может различаться), кратной мерной и приблизительной длин. Необходимая длина изделия может согласовываться между заказчиком и производителем.

Допустимые отклонения кривизны, овальности, а так же разностенность не должны превышать обозначенных в ГОСТ 8732-78.

В зависимости от толщины стенки трубы подразделяет на усиленные, легкие и обыкновенные. Например, наиболее подходящими для производства изогнутых форм являются легкие трубы, а вот по антикоррозионности – усиленный вид труб.